不銹鋼圓管的應(yīng)用非常廣泛,所以當(dāng)我們使用不銹鋼管時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不銹鋼管需要切割指定的長(zhǎng)度。在這種狀況下,我們就需要對(duì)不銹鋼圓管進(jìn)行切割來(lái)到達(dá)我們所需要的理想長(zhǎng)度。
如何切割不銹鋼圓管?對(duì)于簡(jiǎn)單的,要求不高的切割可以選擇普通的切割機(jī),成本比較低,簡(jiǎn)單方便。但是如果在切割效果上有其他要求的,那么就需要根據(jù)具體要求和預(yù)算成本進(jìn)行選擇切割方式。下面看看一些不銹鋼圓管切割方法有哪些。
第一種,砂輪機(jī)切割。適用于普通切割,對(duì)于切割的長(zhǎng)度,沒(méi)有精度要求。比如一支六米長(zhǎng)的不銹鋼管,普通切割平分幾段,會(huì)有一定的誤差和毛刺。需要配合使用不銹鋼管毛刺清除機(jī),或正確有效的去除毛刺方法,達(dá)到更好的效果。直線切割可能只有砂輪,但這足夠大多數(shù)目的。
第二種,線切割。它是利用移動(dòng)的金屬絲(鉬絲、銅線或合金絲)作為電極絲,通過(guò)電極絲與不銹鋼圓管之間的脈沖火花放電產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化,從而形成狹縫,從而切割出零件的一種加工方法。這種切割方式無(wú)毛刺,切口光滑,但不銹鋼管線切割后有輕微變色,需要后續(xù)打磨處理,復(fù)雜低效,不適合大批量使用。
第三種,激光切割。切割精準(zhǔn),沒(méi)有毛刺,表面光滑,全程數(shù)控操作,速度快,效率高,極大的節(jié)省新產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間,切割完后可直接使用,無(wú)需再加工。但切割的成本相對(duì)前兩種就比較高了。
第四種,圓鋸機(jī)切割。適用于精準(zhǔn)切割,對(duì)于切割的每一段長(zhǎng)度要求比較高,可以達(dá)到要求,切割長(zhǎng)度誤差小。但是,有個(gè)缺點(diǎn)就是切割好的管子內(nèi)壁會(huì)有少量的毛刺,所以如果需要兩頭完全光滑,還需要多一個(gè)倒角程序。
以上內(nèi)容就是不銹鋼圓管切割方法的總結(jié)了,相比其他的一些切割方法,顯然激光切割是目前各方面性能最佳的切割方式了。當(dāng)然,其唯一的缺點(diǎn)可能就是價(jià)格偏貴。激光切割加工出來(lái)的不銹鋼圓管無(wú)毛刺,手感好,切口平順,尺寸精準(zhǔn),誤差小,損耗小,在人力成本上也小。當(dāng)然,選擇什么樣的切割加工方式主要還是取決于不銹鋼圓管的外徑大小、厚度、切割長(zhǎng)度、數(shù)量和切割要求,以及成本預(yù)算。
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