為什么304不銹鋼管焊縫是黑色

304不銹鋼管在使用和生產(chǎn)過程中焊縫位置會出現(xiàn)發(fā)黑的情況，焊縫發(fā)黑是常見的焊接缺陷之一，那為什么304不銹鋼管焊縫是黑色？是什么原因?qū)е碌?？出現(xiàn)這種情況該如何處理呢？

304不銹鋼管焊縫發(fā)黑主要原因是：焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。具體原因分析有以下幾點(diǎn)：1、焊前未清理，不銹鋼管上有油等雜質(zhì)，造成焊接發(fā)黑；2、氬氣保護(hù)不足，保護(hù)氣體不純，氣體含氧及水分。而且氬氣供應(yīng)不足；3、長時(shí)間焊接；4、電流過大；5、焊接鎢針與焊件距離保持不當(dāng)；6、鎢針選擇不當(dāng)；7、熔池溫高，焊接完成后沒有繼續(xù)保護(hù)；8、不銹鋼管焊接背面保護(hù)不到位（背面發(fā)黑）。

面對304不銹鋼管焊縫發(fā)黑要怎么去應(yīng)對呢？

1. 提前送氣：焊前先送氣，然后對焊件進(jìn)行焊接，以保證氬氣對焊接部位的保護(hù)，防止氧化。

2. 滯后送氣：焊接收槍以后，槍口不要離開焊件焊接部位，繼續(xù)送氣，以保證焊件焊縫及周邊部位不被高溫氧化。

3. 鎢針的選擇：①鎢針盡量要選用帶有黃色及白色標(biāo)示的鎢針，鎢針質(zhì)量要可靠；②鎢針在使用中要保持其尖銳，其原因是：鎢針鈍了，電流得不到集中，在焊接時(shí)電弧的穩(wěn)定性不易保持，易發(fā)散。

4. 焊槍開關(guān)的控制：對于304不銹鋼管，在焊接時(shí)不可大電流長時(shí)間連續(xù)焊接，要多用點(diǎn)焊。電流過大，焊接速度過慢都會引起焊縫發(fā)黑。所以焊接時(shí)要根據(jù)管材厚度選電流，根據(jù)電流選鎢針，根據(jù)鎢針選瓷嘴，根據(jù)瓷嘴選氣量。焊接速度要快，手法要準(zhǔn)。

5. 手法：鎢針針尖與焊件的距離，鎢針挨上焊件，焊縫發(fā)黑；鎢針距離焊件太遠(yuǎn)，焊縫也發(fā)黑。其主要原因是保證焊接時(shí)焊接燃弧的穩(wěn)定性及強(qiáng)度。

6. 焊點(diǎn)熔池溫度的控制：與焊工手法及走槍速度有關(guān)。熔池溫度滿足焊件熔接與電流大小息息相關(guān)，而在保證冷卻前不氧化則與走槍速度有關(guān)，邊焊邊冷卻，走槍速度要保證氬氣對前熔池的保護(hù)，不會被高溫氧化。

7. 對于焊件焊點(diǎn)及周邊部位背面的保護(hù)：可在焊件背面通氬氣保護(hù)或涂保護(hù)劑。

8. 要依據(jù)304不銹鋼管選擇焊絲材質(zhì)，以保證材質(zhì)上的統(tǒng)一性，避免材質(zhì)差異而焊接發(fā)黑。

以上就是304不銹鋼管焊縫發(fā)黑的原因及應(yīng)對方法，除了以上所提及到的，焊工焊接技藝及其領(lǐng)悟和改進(jìn)能力更重要，因?yàn)橐斫怆姾冈恚靼灼湎嗷ヂ?lián)系，在實(shí)踐中總結(jié)、改善、提高及改進(jìn)。

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